در چیلر جذبی تک اثره مبرد که همان آب مقطر میباشد به وسیله تبخیر و تقطیر شرایط جذب گرما را فراهم میکند.
در چیلر جذبی تک اثره شامل دو قسمت با کنترل وکیوم بالا و پایین میباشد.
قسمت پایین که شامل اواپراتور و ابزوربر می باشد که فشار مطلق آن یک درصد فشار اتمسفر میباشد یا شش میلی متر جیوه میباشد .
این فشار وکیوم باعث می شود مبرد در دمای کمتری از آب ورودی چیلد واتر به جوش آید که سبب تبخیر مبرد به واسطه گرفتن گرما از اواپراتور و آب چیلد واتر، میگردد
. اجزای چیلر جذبی تک اثره به شرح زیر است.
اواپراتور بخش خنک کن چیلر جذبی می باشد که در آن آب تغذیه فن کویل ها و هواسازها ، گرمای خود را به مبرد میدهد و خود خنک شده و موجب تبخیر مبرد می شود مبرد به وسیله نازل ها از قسمت بالا بر روی تیوب ها پاشیده شده موجب انتقال حرارت و تبخیر خود را فراهم می آورد.
اواپراتور در واقع یک مبدل پوسته لوله می باشد که آب سرد رفت و برگشت در لوله های آن جریان مییابد و مبرد در فضای پوسته تبخیر میشود.
معمولا لوله های مبدل ازجنس مس و پوسته، فولادی می باشد.
همان طور که در شکل مشاهده می کنید در طول محفظفه اواپراتور کلکتور مجهز به افشانک می باشد که مبرد در فضای اواپراتور بر روی کویل پاشیده و شرایط تبخیر را فراهم آورد.
شرایط استاندرد برای دمای آب ورود و خروج انواع چیلرهای جذبی آب ورودی °C 12 و خروجی ۶٫۷C° می باشد که این شرایط با جوشش مبرد در فشار مطلق۶mmhg معادل ۴C° به دست میآید.
شرایط استاندارد برای دبی آب سرد جاری در کویل اواپراتور چیلر جذبی ۲٫۴gpm به ازای هر تن تبرید می باشد.
ابزوربر نیز همچون اواپراتور یک مبدل پوسته و لوله است که در لوله های آن ، آب برج خنک کننده در جریان دارد و پوسته شامل محلول لیتیوم بروماید میباشد.
بخار مبرد تولید شده در اواپراتور به سمت ابزوربر حرکت می کند و توسط لیتیوم بروماید جذب میگردد.
لیتیوم بروماید یک نمک با خاصیت جذب بالای آب میباشد.
دمای ابزوربر به هنگام جذب بخار مبرد افزایش می یابد.
آب برج خنک کننده بخشی از گرمای آزاد شده در ابزوربر را گرفته و آن را از سیستم دفع می کند تا این محفظه برای جذب بهتر تا حد مشخصی خنک بماند .
کاهش بیش از اندازه دما در ابزوربر تبعات ناخوشایندی هم چون متبلور شدن محلول را به همراه خواهد داشت.
ابزوربر نیز همچون اواپراتور دارای کلکتور و افشانک است که محلول از داخل آن به روی کویل پاشیده شده و به این ترتیب با خنک شدن آن قدرت جذب آب بالاتر رفته و بخار آب بیشتری را از محفظه اواپراتور جذب لیتیوم بروماید میشود.
در چیلر های جذبی تک اثره ابزوربر و اواپراتور در یک پوسته مشترک قرار جای می گیرند و از داخل به هم مرتبط هستند.
به این ترتیب بخار حاصل از تبخیر مبرد به طور مستقیم جذب لیتیوم بروماید موجود در ابزوربر می شود.
در بعضی از مدل های چیلر جذبی اواپراتور بالای ابزوربر قرار می گیرد تا از احتمال نفوذ لیتیوم بروماید به مبرد کاسته میشود.
عمل پاشش در ابزوربر چیلر جذبی تک اثره به صورت ثقلی انجام می گیرد زیرا ژنراتور در ارتفاعی بالاتر از ابزوربر قرار می گیرد .
بنابراین محلول خروجی از ژنراتور از طریق کلکتور و افشانک وارد ابزوربر می شود البته در چیلرهای جذبی ظرفیت بالاتر احتیاج به پمپ سوم جهت گردش مبرد ابزوربر نیز میباشیم.
دمای استاندارد آب برج خنک کننده در چیلرهای جذبی در حالت بارکامل ۲۹٫۴°C می باشد و دبی آب مورد نیاز چیلرهای جذبی تک اثره براساس استاندرد ARI560 3.6gpm ، به ازای هر تن تبرید می باشد.
از قسمت پایین ابزوربر چیلر جذبی تک اثره به وسیله پمپ سلوشن محلول رقیق به ابتدا وارد مبدل حرارتی شده و در آنجا با تبادل حرارت در دمای آن بالاتر رفته و وارد ژنراتور میگردد.
محلول رقیق لیتیوم بروماید بعد از مبدل حرارتی وارد ژنراتور میگردد و در ژنراتور چیلر جذبی عملیات تغلیظ انجام میگردد.
چیلرهای جذبی تک اثره دارای یک ژنراتور هستند که منبع حرارتی آن ممکن است آب گرم ، آب داغ و یا بخار باشد.
ژنراتور های چیلرهای جذبی تک اثره نوعی مبدل پوسته لوله میباشد که از طریق لوله ها، سیال گرمی همچون آب گرم یا بخار عبور می کنند و محلول لیتیوم بروماید در فضای پوسته غلیط میشوند.
مطابق با استاندارد ARI560، فشار بخار ورودی به ژنراتور چیلرهای جذبی تک اثره ۱۵psi میباشد و دمای آب داغ ورودی بین ۸۲ تا ۲۰۴ درجه سانی گراد میباشد.
در ژنراتور، بخاری که لیتیوم بروماید در ابزوربر جذب کرده بود را، با حرارت دادن به آن جدا کرده و بخار جدا شده به سمت کندانسور حرکت میکند.
محفظه ژنراتور و کندانسور در یک پوسته مشترک قرار میگیرند و از داخل به هم مرتبط هستند بنابراین بخار آب ایجاد شده در ژنراتور به راحتی و به طور مستقیم وارد فضای کندانسور میشود.
در کندانسور مبرد در تماس با آب ارسالی از سوی برج خنک کننده، تبدیل به مایع میشود.
کندانسور نیز همانند سه محفظه دیگر نوعی مبدل پوسته لوله میباشد که آب برج خنک کننده از میان آن جریان دارد و عملیات تقطیر انجام میگیرد در شرایط استاندارد دمای آب ورود به کندانسور براساس استاندارد ARI560 ، برای چیلرهای جذبی تک اثره در حالت بار کامل ۲۹٫۴ درجه سانتیگراد می باشد.
به طور معمول محفظه کندانسور بالاترین محفظه چیلرهای جذبی تک اثره را تشکیل میدهد ، از این رو مایع حاصل از تقطیر بدون نیاز به پمپ و به صورت ثقلی وارد اواپراتور میشود.
پمپ های مبرد و سلوشن تنها قطعات مکانیکی مصرف کننده برق در چیلرهای جذبی میباشد.
پمپ مبرد آب را از تشت اواپراتور مکیده و آن را از طریق افشانک ها بروی کویل آب چیلد میافشاند.
و پمپ محلول انتقال محلول رقیق از ابزوربر به ژنراتور را بر عهده دارد.
این پمپ ها برای حفظ وکیوم چیلر جذبی از نوع کاملا بسته هستند و الکترو پمپ در یک پوسته کاملا درز بندی شده قرار دارد و انتقال حرکت به صورت مستقیم میباشد
این پمپ ها دارای دو عدد بیرینگ گرافیتی مخروطی به همراه فنر میباشد و با توجه بسته بودن آن روغن کاری و خنک کاری توسط سیال در جریان انجام میگیرد
همان طور که در شکل مشاهده میکنید مسیر حرکت جریان مبرد یا محلول بعد ورود در پمپ به سمت سیم پیچ رفته، و عملیات خنک کاری را انجام میدهد و بعد بیرینگ های گرافیتی را روان کاری میکند سپس از طریق مجرای داخلی شفت به سمت پروانه پمپ میرود .
به همین دلیل سیم پیچ این پمپ ها توسط یک لایه محافظ از سیال در گردش، عایق میشود.
با توجه به این شرایط، هرگز نباید این پمپ به صورت خشک کار کند، در غیر صورت موجب گیرپاچ و سوختن الکترو موتور میگردد. در این پمپ ها بهتر است بعد از ۵۰ الی ۶۰ هزار ساعت کارکرد مورد بازبینی قرار گیرد.
تکنولوژی خمکاری
خمکاری ورق فلزات، باعث میشود که فلز در جهت اعمال نیرو بوده دچار تغییر شکل پلاستیکی شود و هندسه ورق تغییر کند.
همانند بقیه فرآیندهای شکلدهی فلزات، در فرآیند خمکاری ورق نیز شکل ورق تغییر میکند، ولی حجم فلز بدن تغییر باقی میماند.
در برخی از موارد خمکاری ممکن است ضخامت ورق را کمی تغییر دهد.
اما در بیشتر موارد این اتفاق رخ نداده و ضخمات ورق فلزی ثابت میماند.
خمکاری فلز باعث ایجاد کشش و فشار در فلز میشود.
نکته مهمی که در
خمکاری بایستی توجه داشت آن است که خواص ماده در خمکاری بسیار حائز اهمیت است.
در برخی از موارد خمکاری سرد و در برخی از موارد خمکاری در دمای کاری
گرم انجام میگردد.
معمولا عملیات خمکاری با دستگاهی به نام پرس برک انجام میشود.
بنابراین فرآیند خمکاری در صنعت بنام عملیات شکلدهی پرس برک نیز معروف است.
پرس برک در ابعاد و سایزهای متنوعی (بین ۲۰ تا ۲۰۰ تن) در بازار وجود دارند.
هر دستگاه خمکاری شامل یک ابزار بالا (پانچ) و یک ابزار پایین (سنبه) میباشد که ورق فلزی بین این دو ابزار قرار میگیرد. ورق فلزی بر روی سنبه قرار گرفته و توسط فکهایی نگاه داشته میشود.
سپس پانچ پایین آمده و ورق را خم میکند. در دستگاههای خم CNC این نیرو توسط جکهای هیدرولیکی ایجاد میشوند.
زاویه خم نیز با توجه به عمق نیروی اعمالی بر روی ورق تعیین میگردد. این عمق به طور دقیق برای رسیدن به زاویه مورد نظر کنترل میشود.
ابزار مناسب برای خمکاری با توجه به کیفیت محصول، نوع ورق، کیفیت ورق و درجه خمکاری انتخاب میگردد.
این ابزار معمولا از فولادهای کربنی ساخته میشود.
خمکاری فلزات به روش کنترل عددی با کامپیوتر یاCNC ، یک فرآیند ساخت است که با استفاده از دستگاههای پرس برک CNC انجام میگیرد.
این دستگاهها میتوانند عملیات خمکاری را روی ورقهای فلزی به ضخامت تنها چند میلیمتر تا قطعاتی به طول دهها متر بر روی بزرگترین ماشینآلات صنعتی، انجام دهند.
دستگاه پرس برک CNC به دو صورت است:
دستگاه برس برک با استفاده از ابزار پیمایش خودکارCNC، خدمات فرمدهی و خم دقیقی را عرضه میکند.
دستگاههای پرس برک CNC برای شکلدهی دقیق طیف وسیعی از ورقههای فلزی در جنس، ابعاد و ضخامتهای گوناگون مورد استفاده قرار میگیرد.
فرآیندهای فرمدهی پرس برک قابلیت حجم تولید بالا با کمترین نیاز به پرداختکاری ثانویه را دارند.
به طور کلی فرآیند خمکاری فلزات به نوع قطعه کار، ابعاد و ضخامت بستگی دارد.
بعلاوه پارامترهایی همچون سایز خم، شعاع خم، زاویه خم، انحنای خم و مکان خم بر روی قطعه کار در خمکاری بستگی دارد.
انواع روشهای خمکاری
به طور کلی قطعاتی که دچار فرآیند خمکاری میشوند، یکی از انوع خمکاری V شکل، خمکاری گونیایی یا خمکاری U شکل (ناودانی) بر روی آنها شکل گرفته است.
خمکاری V شکل
جهت انجام این فرآیند نیازمند استفاده از یک سنبه و ماتریس از جنس فولاد آب داده میباشیم.
سر سنبه و فرورفتگی ماتریس به شکل V میباشد.
ماتریس روی پایهای با ارتفاع معین قرار میگیرد تا بتواند در مقابل نیروی خمکاری تحمل داشته باشد.
اتصال ماتریس و پایه معمولاً توسط چهار پیچ و دو پین صورت میگیرد.
از مزایای خمکاری V شکل میتوان به ساده بودن قالب و انجام خمکاری در محدوده زاویه صفر تا ۹۰ درجه اشاره کرد.
جهت رسیدن به شعاع معین لازم است که شعاع سنبه و ماتریس درست انتخاب شوند.
امروزه جهت رسیدن به شعاع معین و افزایش سرعت خمکاری از تجهیزات کمکی مانند غلتک نیز استفاده میکنند.
خمکاری گونیایی
هدف از انجام این فرآیند ایجاد خم با زاویه ۹۰ درجه است و در آن یک جفت سنبه-ماتریس استفاده میشود. ماتریس به مانند خمکاری V شکل میتواند روی یک پایه سوار شود.
برای کنترل فرآیند
خمکاری از یک فشار انداز که به عنوان حمایتکننده ورق نیز کار میکند استفاده میشود.
قطعه مورد نظر به گونهای درون ماتریس قرار میگیرد که بازوی بلندتر
آن روی فشارانداز باشد.
پایین آمدن سنبه باعث میشود که قطعه به فشارانداز بچسبد و به همراه آن درون ماتریس فرو برود و در نتیجه آن بازوی کوچکتر جسم عمود بر بازوی بزرگتر خواهد شد.
منبع:
نادیا پرواز شما را برای سفر به سنپترزبورگ راهنمایی می کند:
1.ویزای روسیه تهیه کنید:
از آنجایی که برای تهیهی ویزای توریستی روسیه نیاز به اصل بلیت رفت و برگشت دارید؛
بهتر است قبل از مراجعه به سفارت روسیه(خیابان نوفلوشاتو واحد 37) بلیتهای سفرتان را تهیه کنید.
تعیین زمان سفر هم حیاتی است چرا که ویزای توریستی روسیه تنها چهارده روز اعتبار دارد.
بعد از مشخص کردن زمان سفر کافی است با دو قطعه عکس 4*3، فرم اطلاعات تکمیل شده، پاسپورت با حداقل هفت ماه اعتبار و بیمهنامه مسافرتی برای دریافت ویزا به سفارت روسیه مراجعه کنید.
2.واحد پول متناسب تهیه کنید:
همانطور که میدانید واحد پول روسیه روبل است.
برای تهیهی روبل میتوانید در ایران به سراغ شعبههای بانک ملی بروید، اگر هم پروسیهی انتخاب میان تور سنت پترزبورگ تنها و یا تور ترکیبی روسیه برایتان انقدر طولانی شده که دیگر به تعویض پول فکر نکردهاید، نگران نباشید!
در روسیه میتوانید به سراغ صرافیها بروید و روبل تهیه کنید.
خبر خوب اینکه روسها به تجارت با یورو و دلار هم عادت دارند و میتوانید با خیال راحت از این دو واحد پولی رایج هم استفاده کنید.
3.به زمان برگزاری تور سنت پترزبورگ توجه کنید:
روسیه و سنت پترزبورگ به زمستانهای سردشان معروف هستند، بنابراین اگر طاقت سرما را ندارید بهتر است در زمستان حتی به فکر مشاهده قیمت تور سنت پترزبورگ و مسکو هم نیفتید.
حدود خردادماه به خاطر هوای بهتر و همچنین پدیدهی شبهای سفید، و بعد از آن تابستان یکی از بهترین زمانها برای سفر به سنتپترزبورگ است.
از طرف دیگر طبیعت جالب سنت پترزبورگ در فصل پاییز خودی نشان میدهد، بنابراین اگر دوست دارید با یک تور ترکیبی روسیه کمی ارزانتر نسبت به سایر ایام سال راهی سنتپترزبورگ شوید، میتوانید سفر در آبان ماه یا آذرماه را تجربه کنید.
البته دقت کنید که از آذ کمکم سرمای روسیه شروع میشود و به قول معروف زمستان در راه است
1.هتل آزیموت:
هتل آزیموت یکی از هتلهای چهار ستاره و قدیمی شهر سنتپترزبورگ است. نزدیکی هتل به ایستگاه مترو و همچین دسترسی خوبی که به بناهای تاریخی سنتپترزبورگ دارد، باعث محبوبیت زیاد این هتل شدهاست.
رستوران، کافه، سالن تناسب اندام، سونا، فروشگاه و ... از دیگر امکانات این هتل هستند.
2.هتل سولو سوکوس پالاس بریج:
اگر دوست دارید با رزرو تور سنت پتربورگ تنها یک سفر لوکس را تجربه کنید، میتوانید به سراغ هتل سولو سوکوس بروید. یک هتل پنج ستاره در شهر سنت پترزبورگ که با رستورانها و امکانات رفاهی متنوع مسافران را خیلی خوب راضی میکند.
از امکانات این هتل میتوانیم به سالن ورزش، استخر سرپوشیده بزرگسالان و کودکان، کلاس یوگا و ... اشاره کنیم. از طرف دیگر این هتل دارای بالکن اختصاصی با چشماندازی خوب به شهر است.
تورنمنتهای گلف و تورهای پیادهروی هم در این هتل برگزار میشود که طرفداران خاص خودش را دارد
در این مقاله از موسسه حقوقی نادیا به شرح کامل شرایط تحصیل در روسیه خواهیم پرداخت، با ما همراه باشید.
تحصیل رایگان در روسیه
هرساله تعداد زیادی از بورسیههای تحصیلی دولتی، برای پوشش هزینههای شهریه دانشگاه، مسکن و بیمه درمانی دانشجویان بینالملل ارائه میشود. در حال حاضر مقدار تعیین شده در هرماه (حدود 1,200 دلار آمریکا) است.
هزینه تحصیل در روسیه
هزینه تحصیل در روسیه بهجایی بستگی دارد که شما تحصیل در آن جا را انتخاب کنید و در چه سطحی باشد. علاوه بر این، بسیاری از دانشجویان بینالمللی واجد شرایط دریافت بورسیههای تحصیلی، شهریه، اقامت و بیمه درمانی خود هستند.
اگر واجد شرایط دریافت بورس نخواهید بود، باید انتظار داشته باشید بین 3,500 دلار / 3,000 یورو و 8,000 دلار / 7,000 یورو در سال بپردازید.
دانشجویان میتوانند در طول تحصیل در روسیه بهطور پارهوقت کار کنند. برای به دست آوردن شغل نیاز به درخواست اجازه کاردر روسیه دارید.
تحصیل در روسیه با مدرک دیپلم
افرادی که تحصیلات دوره متوسطه عمومی یا حرفهای روسی را گذراندهاند میتوانند برای تحصیل در دوره لیسانس اقدام نمایند.
تحصیل در روسیه در مقطع کارشناسی
دوره کارشناسی در کشور روسیه یک دوره 4 ساله است که یکی از الزامات ورود دانشجویان متقاضی در مقطع کارشناسی دارا بودن مدرک دیپلم است. زبان تحصیل در روسیه در مقطع کارشناسی به 2 زبان روسی و انگلیسی امکانپذیر است.
تحصیل در روسیه در مقطع کارشناسی ارشد
بهطورکلی تحصیل در روسیه در مقطع کارشناسی ارشد گزینه بسیار مناسبی ازنظرِ هزینه تحصیل و کیفیت بالای آموزشی محسوب میشود. لازم به ذکر است که بدانید تحصیل کارشناسی ارشد روسیه به صورت تماموقت و با واحدهای علمی و پژوهشی همراه است. زبان تحصیل در روسیه در مقطع کارشناسی ارشد به 2 زبان روسی و انگلیسی امکانپذیر است.
تحصیل در روسیه در مقطع دکترا
تحصیل در روسیه در مقطع دکترا معمولاً ۳ سال به طول میانجامد که در برخی از رشتهها و برخی دانشگاهها، این دوره ۴ ساله است. لازم به ذکر است که بدانید اکثر رشتهها به زبان روسی ارائه میشوند و دانشجویان بینالملل در صورت عدم تسلط به زبان روسی ملزم به گذراندن دوره پاتفک هستند.
کشور روسیه فرصتهای پژوهشی و تحقیقاتی بیحدوحسابی را برای دانشجویان دکترا فراهم کرده است. این نکته را هم مدنظر داشته باشید که یکی از الزامات تحصیل در روسیه در مقطع دکترا داشتن رزومه علمی پژوهشی بسیار قوی و نمره زبان آیلتس 6.5 به بالا است.
سطح زبان مورد نیاز جهت تحصیل در روسیه
همان طور که در بالاتر نیز گفته شد، تحصیل در روسیه به 2 زبان روسی و انگلیسی امکانپذیر است. در کشور روسیه دورههای مخصوص آموزش زبان روسی برای دانشجویان بینالملل در نظر گرفته شده است که پادفک نامیده میشود و افراد متقاضی با گذراندن دوره تحصیلی پادفک به مدتزمان یک سال به زبان روسی مسلط خواهند شد.
تحصیل در روسیه به زبان انگلیسی
شرایط تحصیل در روسیه به زبان انگلیسی برای دانشجویان بینالملل فراهم شده است و فرد متقاضی باید در دورههای انگلیسی زبان شرکت کند که حداقل آیلتس 6 تا 6.5 موردِنیاز است.
تحصیل در روسیه بدون مدرک زبان
یکی از مزیتهای تحصیل در روسیه برای دانشجویان بینالملل، امکان تحصیل در این کشور بدون مدرک زبان است. همان طور که در بالاتر نیز گفته شد تحصیل در دانشگاههای روسیه به دو زبان انگلیسی و روسی برای متقاضیان امکانپذیر است و دانشگاههای این کشور دانشجویان خارجی را ملزم به انتخاب زبانآموزشی نمیکنند و همچنین برای افرادی که قادر به تحصیل به زبان انگلیسی نیستند، دورههای آمادگی زبان روسی یا همان پادفک را پیشنهاد میکنند.
جوشکاری و مونتاژ را علمی بشناسید
برخی از مسائل به اندازه ای متداول شدند که کمتر کسی به دنبال تحقیق علمی در مورد آن ها می رود . جوشکاری و مونتاژ یکی از این موارد است که ما قصد داریم شما را با صفر تا صد آن به صورت اجمالی آشنا کنیم.
شرکت پارسیان لیزر با 10 سال سابقه به مشتریان و با بیشتر از 250 پروژه ی اجرا شده تیم مجربی را تشکیل داده که در زمینه ی جوشکاری و مونتاژ میتوانند با خلاقیت در طراحی ، هزینه ی مناسب ، سرعت انجام کار بسیار بالا ارائه ی خدمات بدهند. هم چنین در تمام مراحل کار میتوانید از مهندسین این مجموعه مشاوره بگیرید .
جوشکاری یا مونتاژ یعنی چه ؟ انواع آن چیست ؟ در چه صنایعی کاربرد دارد؟
جوشکاری روش اتصال دائمی بین دو ماه فلزی و غیر فلزی است که بسته به نوع جوش از طریق حرارت یا فشار انجام می شود در جوشکاری وجود یک منبع انرژی ضروری است.
جوشکاری یکی از روش های بسیار قدیمی برای تولید بوده که از دیرپا از این روش چه در موارد صنعتی چه در کارگاه های کوچک استفاده می شود . قدیمی ترین روش آن به این صورت بود که قطعات در 2 صورت سرد و گداخته روی هم قرار می گرفت و با چکش کاری به هم متصل می شدند. اما رفته رفته با پیشرفت آهنگری و بعدها انقلاب صنعتی و نیاز بیشتر به تولید و کالاهای جدید روش های جدیدی برای آن به وجود آمد.
جوش قوس الکتریکی زیرپودری ، جوش قوس الکتریکی با الکترود روکشدار ، جوش قوس الکتریکی با پودر مغزی ، جوش الکترو گاز ، جوش گلمیخ ، جوش مقاومتی ، روش PAW .
جوشکاری و مونتاژ در تعدد کاربرد کم نظیر است از جوشکاری در کوچک ترین صنایع از قبیل : ساختمان سازی خرد ، تجهیزات پزشکی و... تا بزرگترین کارخانه ها : کشتی سازی ، خودرو سازی ، برج سازی و... به کار برده می شود . پس شما هر شغلی داشته باشید یا حتی در زندگی روزمره بالاخره روزی گزارتون به جوشکاری خواهد افتاد .
علاوه بر موارد جوشکاری برای تولید کالاها نباید از بخش تعمیرات غافل شویم در بسیاری از موارد از جوشکاری برای تعمیرات استفاده بیشتری میشود.
جهت مشاوره با شماره ی 02155259297 تماس بگیرید.